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关注和保护机器车间

机器维护机器人和设备防护系统帮助您的工厂在安全的环境中提高产量。

发布日期:2021年11月18日

Made4CNC的全电动安全门SD100具有内置安全功能,使集成商能够调整CNC门的速度,使风险评估更容易进行。
这款小巧、多功能、极快的GP4机器人是安川Motoman GP系列产品线中最小的。
GP280L可落地安装,腕部防护等级为IP67,身体防护等级为IP54。
UR的ActiNav选择随机部分并将其正确放置在指定位置。
ActiNav是下一代灵活机器装载解决方案。
不管机器人是什么,机器人单元都是灵活的,用户可以从许多机器人中进行选择,以满足他们的特定需求。
LoadMate Plus可安装在一台机器旁边、两台机器之间,或根据作业需要在设备周围移动。
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物料搬运

机器护理设备范围从地面安装到视觉引导的垃圾箱拾取系统,可以将零件准确插入夹具中。培训对于这些复杂机器人的操作非常重要,以确保安全和不间断服务。下面是一些最新的机器护理机器人,它们将为您的店铺提供各种用途、灵活性和最大吞吐量。

全球首个全自动机器人护理开门解决方案
玛迪
(丹麦欧登塞)第一款官方产品,新的安全门SD100,消除了机械车间自动化组件进料的障碍。Safedoor SD100以500mm/s的速度打开宽达1米、重400kg的CNC门。它可以通过电绝缘数字输入和输出连接到任何机器人和数控机床。目前,该行业的数控机床中有一小部分是自动进给部件,其中大部分依赖于操作员或机械臂,每隔几分钟就必须实际打开和关闭机床沉重的门。投资一台新的全自动数控机床或升级一台旧型号可能是一项艰巨的任务,无论是从实用角度还是从财务角度。Safedoor SD100提供了一种解决方案。

最近,Made4CNC已与其第一家美国经销商Thinkbot Solutions签订协议。Thinkbot Solutions总裁菲利普·科托伊斯(Philip Courtois)表示:“我之所以选择发行SD100,是因为它关注的是机械、软件和安全方面的所有细节。”他补充说,SD100是由世界上最受欢迎的合作机器人公司Universal Robots(UR)认证的。“UR+认证确保与通用机器人的机器人完全无缝集成。所有操作都可以通过机器人的示教挂件完成。”

www.made4cnc.com

高度灵活可靠的机器人速度极快,可实现最大吞吐量
安川汽车人(俄亥俄州代顿)提供GP4机器人和GP280L,非常适合各种应用,包括搬运和机器护理。该产品是安川Motoman GP系列产品的一部分。

GP4机器人配备了4公斤的有效载荷,用于大批量小部件加工,轴速度高达1000度/秒,所有机器人位置的加速/减速控制令人难以置信,优化了整体生产率。GP4为其尺寸提供了广阔的工作区域,使其成为scara型机器人的一个可行的六轴替代方案,这种机器人通常用于电子、糖果和小包裹分拣行业。它具有1008毫米垂直延伸,550毫米水平延伸和±0.01毫米重复性。高的手腕容许力矩使精确和可重复处理。紧凑的占地面积和纤细的设计使GP4能够放置在靠近工件和其他机器人的位置,创造灵活和高密度的布局。该型号适用于装配、搬运、机器检修和包装等应用场合。

扩展范围6轴GP280L具有3114 mm的水平范围、3552 mm的垂直范围和±0.1 mm的重复性,非常适合无夹具应用,其中机器人定位一个零件以供其他机器人或两个机器人处理单个零件。其280千克的有效载荷可容纳大型、重型部件。高惯性矩额定值可轻松转移重型有效载荷,而极快的轴速度和加速能力可缩短循环时间,从而提高生产产量。该机器人的流线型上臂设计允许轻松接触紧点的零件,并且手腕运动范围宽,消除了对夹具的潜在干扰。减少干扰的设计使其能够靠近工件和其他机器人进行高密度布局。该型号适用于处理、切割、机器护理或压力护理等应用。

所有GP系列机器人均由YRC1000控制器控制,该控制器具有紧凑的机柜,并使用具有直观编程的轻型示教挂件。

www.motoman.com

非结构化零件的灵活机器装载,有效载荷更大,可触及范围更长
通用机器人技术(UR)(密歇根州安阿伯)阿蒂纳夫™ 将智能视觉和实时自主运动控制与公司的e系列Cobot相结合。在ActiNav之前,非结构化拾取和将零件放入机器的解决方案仅关注视觉方面,通常需要复杂的编程来弥合从“拾取”到“放置”的差距,特别是如果“放置”不仅仅是放入盒子中,而是准确地将零件插入夹具进行进一步加工。

ActiNav改变了这一切,将实时自主运动控制、UR合作机器人、视觉和传感器系统整合在一个无缝的应用套件中,解决了机器护理应用中的拣箱挑战。动力actiav是UR公司最畅销的UR10e合作机器人的新增强版,现在它的有效载荷能力提高了25%,能够举起12.5公斤(27.55磅),为客户提供了令人兴奋的新部署能力。

www.universal-robots.com

柔性机床维修机器人单元
三菱电机自动化(伊利诺伊州弗农山)推出LoadMate Plus™ 支持高混合、低产量机器车间的产量增加,并通过自动化机器人单元释放操作员,该单元可轻松移动以实现高效使用。机器人单元的目标是数控机床应用领域的制造商,他们发现自己面临着劳动力短缺,同时需要提高效率并改进生产。LoadMate Plus可用于各种机床,包括铣床、车床和钻孔/攻丝。

LoadMate Plus通过使用机器人将装载和拆卸零件的任务从机床上自动化,可以安装在一台机器旁边,也可以安装在两台机器之间,或者根据工作需要在设施周围移动。当该单元与三菱电机M8系列数控配对时,操作人员可以使用数控控制中的Direct Robot Control功能,也可以用机床使用的同一屏幕上的菜单和G-code来控制和编程机器人。不需要机器人编程经验或教学吊坠,允许制造商使用现有的员工进行自动化和调整。

三菱电气自动化公司的服务产品经理Rob Brodecki说:“大多数机器维修的自动化解决方案要么依赖Cobot实现灵活性,要么依赖工业机器人实现性能和更大的部件。”。“有了LoadMate Plus,用户不必牺牲一个来换取另一个。无论机器人是什么,电池都是灵活的,用户可以从许多机器人中进行选择,以满足商店的特定需求。此外,有了可用的三年机器人保修,以及能够为LoadMate Plus提供服务的三菱电机技术人员,用户可以确保他们的电池能够正常工作生产将继续不间断地进行。”

us.Mitsubishiec.com/fa/en

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