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为MIG焊接创建光滑的送丝路径

遵循最佳实践,使用可靠、高质量的送丝器和消耗品,将减少送丝挑战方面的问题和成本。

发布日期:2021年11月26日

在MIG焊接应用中,有一个平滑的送丝路径是至关重要的。焊丝必须能够很容易地从馈线机上的线轴通过电源销、衬里和焊枪,直到接触端建立电弧。
一个系统,将衬垫锁在枪后部,前面的地方提供了光滑的送丝路径 - 一直穿过颈部到耗材和焊接 - 如图所示。
修剪不当的衬垫可能导致鸟儿筑巢或电线缠绕在驱动辊,如图所示。
检查键洞的接触尖端,因为它可以导致烧毁(在接触尖端的焊缝的形成),如本说明书所示。
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焊接技巧

由安迪和尚

在MIG焊接应用中,有一个平滑的送丝路径是至关重要的。焊丝必须能够很容易地从馈线上的线轴通过电源销、衬里和焊枪,直到接触端建立电弧。这使得焊接操作人员能够保持一致的生产率水平,并实现良好的焊接质量,同时还能最大限度地减少故障排除和潜在返工的成本。

然而,有几个问题可能会干扰导线的传送。这些会导致一系列的问题,包括不稳定的电弧,烧背(在接触端或在接触端形成焊缝)和鸟巢(在驱动辊中缠结的电线)。对于不熟悉MIG焊接工艺的新焊接操作人员来说,这些问题尤其令人沮丧。幸运的是,有一些步骤可以很容易地防止出现问题,并创建可靠的送丝路径。

正确地修剪尾管,使用正确的系统
焊接衬里的长度对焊丝通过整个路径的性能有重要影响。衬垫太长会导致扭结和送丝效果不佳,而衬垫太短则不能为导线提供足够的支撑。这最终会导致触头内的微弧,从而导致烧损或过早失效。它也可能是不稳定的弧线和鸟类筑巢的原因。

不幸的是,焊接衬里的修整问题是常见的,特别是在经验不足的焊接操作人员中。要想正确地修整焊枪衬里,并实现完美的送丝路径,请考虑一下一个系统消除了测量衬里更换的需要。该系统将衬垫锁定在枪背面的位置,允许焊接操作员用电源引脚齐平。衬里的另一端锁在枪的前部处的接触尖端;它在两点之间同心对齐,因此衬里在常规运动期间不会延长或收缩。

使用传统衬里时,避免在修剪衬里时扭动枪,并在提供时使用衬垫装饰测量仪。具有内部轮廓的衬垫,在焊丝上施加较少的摩擦,因为它穿过衬里是实现高效送丝的良好选择。它们在它们上具有特殊的涂层,并从更大的型材材料中卷出来,使衬垫更强并提供光滑的送餐。

使用正确的接触提示并正确安装
焊接触头尺寸与焊丝直径相匹配是保持送丝路径清晰的另一种方法。例如,0.035英寸的导线应该匹配相同直径的接触尖端。在某些情况下,为了获得更好的送丝和电弧控制,可能需要将接触尖端减小一个尺寸。向可信赖的焊接耗材制造商或焊接经销商咨询。

寻找钥匙孔形式的磨损(当接触尖端孔变得磨损和椭圆形时),因为这可能导致阻止电线喂养的燃料。

务必正确安装联系人尖端,拧紧它的手指紧,以避免尖端过热,这可以阻碍喂水。咨询焊接触头制造商的操作手册,以实现推荐的扭矩规格。

选择正确的驱动辊和设置适当的张力
驱动辊在确保MIG焊枪有一个平稳的送丝路径中起着重要的作用。

驱动辊的大小应与所使用的线材的大小相匹配,其样式取决于线材的类型。与实心焊丝焊接时,v型坡口驱动辊支持良好的送料。药芯焊丝(包括气体和自保护焊丝和金属焊丝)与v型滚花驱动辊配合良好。焊铝时,采用u型坡口驱动辊;铝线很软,所以这种款式不会压坏或损坏它们。

若要设定驱动辊张力,请将送丝旋钮拨至滑轨前半圈。扣动米格机枪的扳机,把电线放进戴着手套的手上,慢慢地把它卷起来。导线应能进给而不打滑。

了解焊丝对进料性能的影响
焊丝的质量和包装的类型都影响着送丝。高质量的电线往往比低质量的电线直径更一致,使其更容易通过整个系统。它也有一个一致的铸造(当一段电线被切断的线轴和放置在一个平面上的直径)和螺旋(电线从平面上升的距离),这增加了电线的馈电性。虽然更高质量的线材可能需要更多的前期成本,但它可以通过最小化喂养问题的风险来帮助降低长期成本。

当从包装中分发时,大滚筒的电线通常有一个大的铸件,所以它们往往比线轴的电线送料更直。如果焊接作业的体积可以支持一个更大的滚筒,这可能是一个考虑送丝目的和减少停机切换。

使投资
除了在建立清晰的送丝路径的最佳实践之外 - 并且知道如何快速解决问题 - 具有可靠的设备很重要。通过减少问题和与电线送料问题相关的成本,最高质量的焊丝器和耐用焊接耗材的前期投资可以长期偿还。更少的停机时间意味着更多地关注生产零件并将其引入客户。

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