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转变成医疗,零件制造商自愈

现在,Mursix公司每周生产50万个面罩,利用其MC Machinery公司的CO2激光和线材电火花加工技术,从汽车零部件的凹槽中切换出齿轮,使自己成为一家主要的PPE制造商。该公司的共同所有人是一名前急诊室护士,她和工程师们一起努力开发了一款符合医学要求的原型机,并在短短几天内投入生产。

发布时间:2020年5月12日

Mursix对其生产组装流程进行了快速改造,以满足医院面罩的订单。
汽车线路重合以生产聚酯面罩,然后在现场手工组装。
Mursix在其25万平方英尺的工厂里每周工作7天,实行两班倒,并召回了1月份被裁掉的20名员工。图:一名Mursix员工正在装载塑料屏蔽材料。
为了生产一次性乳胶面罩,Mursix正在使用MC机械/三菱线EDM切割和打孔钢,焊盘插入件和模具追踪,以及同一品牌的CO2激光器制造冲压工具。
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三月,约克镇,In -basedMursix.是一家组件制造商,由于汽车行业零件的生产下降,在一年长的业务衰退中间。

不到两个月后,Mursix转变为个人防护装备(PPE)的主要制造商,每周为美国和墨西哥的医院和疗养院生产50万个一次性面罩。

剧烈的变化需要努力工作、牺牲、创造力和创新。

Mursix的共同所有人苏珊·默里·卡洛克(Susan Murray Carlock)曾是一名急诊护士,当疫情袭击美国时,她正在寻求进一步多元化进入医疗行业的方法。当时,该公司约10%的业务是为医疗行业制造零部件,包括呼吸辅助设备,生命体征监测设备和病床。而且,Mursix最近投资了一款新的3D打印机来快速制作原型,这一举动被证明是有先见之明的。

今年3月,密歇根的一家医院系统联系了Mursix公司,要求生产面罩。

默里·卡洛克(Murray Carlock)和她的工程师团队花了一个周末的时间开发出一款符合医学要求的原型,几天后就投入生产。她说,最初采购生产面罩的材料是一场“寻宝游戏”,但很快穆西克斯就与可靠的供应商建立了牢固的关系。

汽车线路重合以生产聚酯面罩,然后在现场手工组装。

Mursix与志愿试点组织合作,在4月份疫情最严重的时候,这些组织向全国各地的医院运送了数千个Mursix面罩。

为了生产这种不含乳胶的一次性面罩,Mursix公司使用了一种MC机械(三菱的子公司)CO2激光制造工具冲压和MC机械电线电火花切割和冲孔模具钢,垫镶件和模具追逐。

最初,Mursix使用了手工剪切模板并拼写弹性。从那时起,它已经自动化了该过程,并使用铆钉连接弹性。“从中出现的创造力是令人难以置信的,”默里轿车说。“我们觉得打电话给帮助并有所作为,而且没有三菱,我们就无法做到这一点。”

该公司在其25万平方英尺的厂区内实行每周7天、每周2班制,并召回了1月份被裁掉的20名员工。200名工作人员正在现场工作,并遵守所有公共卫生规程。

Mursix已经获得了在未来三年内为医院和疗养院生产数百万个面罩的重大合同,并补充了全国的供应。

“这是我们的游戏更换器,”默里·索拉克斯说。“几周前,我们下跌了15%,现在我们上涨了60%。我们的汽车线路上的40%以上,我们的医疗线上超过100%。没有我们的三菱设备,我们无法完成。“

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