不断发展的新闻发布室

对缩短生产周期、使用高强度材料以更快速度制造更复杂、精度更高的零件的需求不断增长，继续为金属冲压业务带来新的机遇，但这也使冲压室的业务比以往任何时候都更具竞争力。也许没有什么地方比在使用液压机技术更好了。越来越多的工厂正在学习如何通过液压冲压提供的速度、力和功率密度来提供复杂的性能，以帮助满足日益严峻的生产需求。

使用液压的十大理由
为了满足日益增长的小批量和多种应用的需求，液压机技术比以往任何时候都更快、更可靠，以提高压力室的生产率和底线。

液压机技术的使用正在增长，但在冲压压力机、卷料处理设备、自动化、压力机控制和监控方面也有许多其他的进步，这些都有助于压力机室更快、更有效地缩短高混合部件的运行时间。让我们来仔细看看其中的一些:

先进的缺口框架冲压压力机
NC1-800(2) e80吨机械间隙框压力机和通用DSF-C1-800 80吨间隙框直接驱动伺服压力机，来自AIDA-America为最苛刻的冲压操作提供了严格的精度和多用途。

重型伺服提要
更强大，能够处理较厚的材料，重新设计的重型伺服辊供料来自COE压力机设备，提高速度和精度，并降低操作成本。

伺服电动压力机改变游戏
贝克伍德压力机的EVOx伺服电动压力机范围从半吨到50吨，是轻型装配应用的理想选择，包括夹紧，压接，连接，压力机配件，冲孔/落料，铆接，弹簧测试，打孔和压制。

微通道燃料电池的创新高速金属成形
为了满足每年超过100万个部件的零件需求，来自FluidForming的FormBalancer 25高速金属成形机在20秒的操作周期内同时生产两个板材，具有前所未有的精度、重复性、速度和成形能力。

快速释放辊涂布机，方便更换和维护
为了提高质量，减少浪费和简化维护，工业创新公司的spray - rite辊子涂层系统在冲压前提供了精确和均匀的润滑油覆盖在零件上，使用固体辊子，使辊子可以在几分钟内更换。

在不完全平坦的材料上进行高速激光下料
为了在更高的速度下加工不完全平坦的材料，LaserCoil的激光落料系统现在采用了8 kW光纤激光器，集成了专有的z轴设计，使激光头能够更快速地调整材料的高度变化，并保持一致的距离。

模块化模垫系统，延长拉深模具寿命
Moog的模块化模具缓冲系统提高了工艺可靠性，减少了调试时间，提供了集成歧管的灵活布局选项，并需要相对较少的管道，以帮助印刷室降低维护和管道成本。

金属冲压压力机自动化控制器
为了改善冲压车间的操作，Wintriss Controls的SmartPAC PRO控制器可以让网络用户在工业4.0环境的单个屏幕上共享和查看每个程序设置的全部内容。

冲压成形过程的智能监控
来自Marposs的Brankamp X7“智能”过程监控系统，用于冷热成形、滚丝和冲压作业，利用AI快速监控机器设置，并通过检测制造故障、部件或工具的变化来有效控制机器性能。