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超薄金属精密切削无毛刺

仔细看看极薄的阳极化铝条是如何狭缝和加工电子应用的。

发布日期:2016年9月5日

最薄的铝板或铜板,只有0.03毫米到0.3毫米厚,被加工成窄带,用于线圈和变压器。由于这些材料的特性产生了非常具有挑战性的要求,分切机只能应用很低的皮带张力,以确保统一的线圈模式和限制边缘弯曲的风险。(照片由Alcotec铝卷公司提供)
这种特殊的高精度分裂机从Burghardt + Schmidt确保在狭窄的公差范围内,尽可能的无毛刺切割,尽管薄,敏感的材料。该系统集成了多个舞者调节器,用于低但恒定的皮带张力和无张力切割,此外还有一个非常精确的剪切机构。(照片由Alcotec aluminum Coil提供)(第一眼)
这种特殊的高精度分裂机从Burghardt + Schmidt确保在狭窄的公差范围内,尽可能的无毛刺切割,尽管薄,敏感的材料。该系统集成了多个舞者调节器,用于低但恒定的皮带张力和无张力切割,此外还有一个非常精确的剪切机构。(照片由Alcotec aluminum Coil提供)(第二视图)
该系统的核心是利用精密预张滚动轴承和无间隙直线导轨设计的剪切机构,使剪切机构能够精确定位并具有重要的稳定性。无间隙滚子轴承剪可以使多达6个非常精确的同时切割宽度大于3毫米的带钢。它适用于橡胶或钢顶出环。(图片由Burghardt + Schmidt提供)
该系统为不同的带材宽度提供五个展开阀芯。舞者调节器在每个绕组阀芯之前定位,以确保恒定的皮带张力。(照片由Alcotec铝卷公司提供)
Thomas Baral, Burghardt + Schmidt
“参考定位后,舞者自动调节。输入运行参数即可;舞者自动提供所需的皮带张力。”
经过几天的熟悉,这个系统的效果非常好。舞蹈调整器功能简单,并能够精确绕线,”Volker Wandelt(左)报告说,他是Alcotec公司的技术总经理,与Eckard Schmitz(右)一起指导公司。
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随着电子工业对导电材料的性能要求越来越高,对导电材料的要求也越来越高。例如,用于电机和变压器的接线板必须轻巧、坚固,而且特别精确。为了满足这一需求,Alcotec铝卷技术有限公司(Ennepetal,德国)专业生产由铝和铜组成的狭缝带和阳极化铝组成的电线圈。他们还可以生产大于0.03毫米厚和3毫米宽的条状产品。由于被加工的材料非常薄,必须切割成非常薄的条带,因此开发了特殊的生产工艺,以确保电子应用的高质量。

一种专用的高精度纵切机Burghardt + Schmidt GmbH(德国Remchingen)可调整加工小尺寸的薄铝,以达到所需的精度。该系统集成了多个舞者调节器,用于低但恒定的皮带张力和无张力切割,此外还有一个非常精确的剪切机构。Alcotec的商业总经理Eckard Schmitz解释说:“由于其重量轻和高温稳定性好,由阳极氧化铝组成的线圈现在在电子产品中作为铜的替代品,对电机、节流阀和负载提升磁铁的需求很大。”他的店铺生产的狭缝条符合行业严格的质量要求。他们还为变压器制造由铜和铝组成的薄带。在这两个领域,客户高度重视无毛刺切割边缘和整齐的线圈模式。我们还必须满足非常窄的宽度公差,即使是大于3毫米的窄条,”他补充道。

材料的性能使得这些要求非常具有挑战性。所使用的铝板厚度仅为0.03 - 0.3 mm。这就是为什么分切机只能应用很低的皮带张力,以确保线圈图案的统一,并限制边缘弯曲的风险。根据不同的厚度,铝的屈服点为80 ~ 280 N/mm²,抗拉强度为100 ~ 300 N/mm²。同时,不缠绕的无张力切割必须是可能的,这样剪刀才能精确地工作,并在所需的宽度范围内使带材分开,毛刺少。

该系统的核心是利用精密预张滚动轴承和无间隙直线导轨设计的剪切机构,使剪切机构能够精确定位并具有重要的稳定性。该集成刀的直径为130毫米,可以与橡胶或钢顶出环组合。根据材料强度和厚度的不同,在单趟作业中,作业速度大于100米/分钟,最多可进行6次或5次切割。具有0.01毫米精度的压力表指示刀具在过程中的投伏深度。

因为切割条的宽度不同并且需要整洁的线圈,所以整合各种绕组机构以接受条带:三个持续3mm至30mm,每个卷绕3mm至30mm,并且每个卷绕3mm至30mm,每个卷绕机构为30mm至100mm,30mm至200mm。宽边缘带有两个4毫米至8毫米的边缘条并单独排序。这些条带以受控方式通过偏转分离机构分开,该分离机构还具有滚动轴承。为了使系统转换为不同的订单要求,卷轴与线圈一起使用,并且可以通过在卷轴上使用快速变化扣式更换套管。

单独的刀子的精度不足以提供所需的切割质量,特别是对于窄条的生产,因此在in-的集成敏感舞者系统上调节到薄铝板的灵敏度等于的皮带张力。饲料和出料。旋转式滚轮即使是张力的最轻微的波动也会精确,平滑运行,平衡。偏转辊的进给侧的第一稳压器(在展开阀芯和剪切之间)使得能够在6 n和500n之间的张力的流体调节。附加舞者根据各种条带类型在绕组阀芯之前定位.这样,薄条仅在0.72 n至72n的情况下,虽然宽带上的张力可以变化在20 n和600 n之间。集成编码器确保在两个区域中的安全位置记录。

通过系统控制面板,可方便地为电机设定所需的皮带张力。另外,五位舞者在绕线轴上的控制是自动进行的。Burghardt + Schmidt公司总经理Thomas Baral指出:“在这种情况下,系统必须完成一次参考定位。”然后,只需在主控制面板上指定材料参数,如厚度、进给宽度、特定的皮带张力和卷取卷轴上的带宽等,舞者就可以自行调整。带边控制器还可以修正材料从放卷线轴流出的位置,从而为切割创造最佳的初始条件。该系统包括一个光电传感器单元,该单元包括一个测量光垒、一个电子控制放大器和实际控制装置,该实际控制装置用于为电气和机械线性驱动供电和指导定位。

为便于操作,中央控制面板采用西门子触摸屏显示故障信息、系统速度及相关信息,并可进行数据录入。在放线盘、分切机剪和收线盘的三个位置都设有额外的辅助控制面板,可以根据需要随时调整质量和操作安全的重要值,确保在原料生产困难的情况下也能无故障生产。

“经过几天的熟悉,该系统就能按要求生产了,”Alcotec的技术总经理Volker Wandelt报告说。“舞者调整器完全功能,没有任何问题,在恒定的张力下精确绕线。生产的劈开条的质量非常好。”高精度分切机目前仍采用单班制,但已计划扩大到二、三班制。

Alcotec铝圈技术GmbH,Pregelstrasse 20,58256 Ennepetal,德国,+49(0)2333 86194-0,传真:+49(0)2333 86194-29,info@alcotec.netwww.alcotec.net

Burghardt + Schmidt GmbH, Raiffeisenstrasse 24, 75196 remchinen,德国,+49(0)72323661 -0,传真:+49 (0)72323661 -65,info@b-s-germany.dewww.b-s-germany.de

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